——长沙日立汽车电器有限公司应用案例
企业介绍
长沙日立汽车电器有限公司是从发展中国的汽车工业为目的，由日本日立制作所和中国长沙汽车电器集团公司共同投资于1995年10月成立的合资公司。
该公司引进日本日立的先进技术和科学的管理方法，使用先进设备，以质优、价宜为宗旨，为用户提供信得过的产品和优质的售后服务。
公司主要生产五十铃、日产等各种日本车型用交流发电机、起动机、电子产品及其它产品，已为庆铃、江铃和郑州日立等主机厂配套，并向全国供应维修配件。部分产品出口美国市场。
电机
存在的挑战
客户要求的交货期越来越短，如何最大限度地利用现有的设计满足客户的需求。
产品材料主要为较昂贵的金属，最优化的结构、最低的材料消耗更为重要。
工作环境要求产品尺寸小、寿命长、噪音低。
2D设计工具复用性低，设计人员大量的时间花费在重复劳动上，没有更多的精力来产品的创新设计。二维设计中各零部件之间尺寸不关联，在图纸修改过几次后就容易出现前后尺寸不符的问题。
取得的收获
SolidWorks的配置设计技术，使对原有设计的利用更加方便、高效。
实现了复杂产品的虚拟设计，通过干涉检查基本上消除了产品设计的低级错误，客户的反馈也越来越好。
提高了设计效率，SolidWorks 的配置设计满足了系列化设计和定制化设计的需求，配合特征库、零件库、部件库的使用，提高了设计的复用性。通过布局草图和派生设计实现了小组协同设计，团队合作更紧密。
提高了设计质量，软件易学易用，在设计过程中可以方便地进行多方案的比较设计，摆脱了传统的经验设计和类比设计，实现了基于分析的优化设计。
技术部长－－周健：SolidWorks功能全面,非常适合我们企业,己在产品设计中得到了充分的应用。
总结
基于SolidWorks的电机三维设计，初步实现了无差错设计，实现了整机装配的虚拟仿真，通过干涉检查基本上消除了产品设计错误，提高了设计质量。SolidWorks
的配置设计满足了系列化设计和定制化设计的需求，提高了设计的复用性，提高了设计效率。在设计过程中可以方便地进行多方案的比较设计，摆脱了传统的经验设计和类比设计，实现了基于仿真分析的优化设计。
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